FEP管在60HZ-60MHZ高低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產生導電軌道。而且擁有良好的耐蝕性；只有高溫下元素氟，堿金屬與它起作用，對其它所有的濃、稀無機有機酸、堿、酯均無作用。

　　相比其他一些同類管材，FEP管低吸水性，低吸率＜0.01%；不燃性，空氣中不會燃燒；由于其有生理惰性，所以不會產生害，非常安全可靠。在所有塑料中，FEP管的光折射率是非常低的，因此它的透明度當然也會很高。

　　行業人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個過程中，模具起到的作用也就至關重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等眾多因素。

　　從模具拉伸比來說，物理發泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

　　另外還有適當的擠出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

　　耐寒PFA還被廣泛應用于半導體行業，成為制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件的主要材料之一。隨著高純PFA的開發，PFA在高純半導體管道和超純水等領域的應用也不斷擴大。

　　雖然PFA在我國的應用時間已經算比較長了，但是由于其價格昂貴，加工要求較高且用量有限，所以還不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE諸多優點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，因此PFA耐熱性和耐應力開裂性都要更優于FEP，特別在高溫下的強度高于PTFE。

　　隨著PFA旋轉成型技術的進步，擴大了它在半導體工業領域的應用，而在化學領域中，作為襯里材料的PFA在反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件中也十分的常見。